一、施工准备工作

1、人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。

2、现场北侧预留20㎡空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。

3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。

4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。

5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。

6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。

二、人防门现场吊装

根据现场实际情况和人防门自重的原因，宽度为1000㎜人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000㎜的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。

1、绑扎

宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，在吊装门扇。吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图：

宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待装修时再安装门扇。门框吊装方法同上。

2、起吊

人防门最大重量约三吨，根据H3/36B塔吊起重性能表，完全满足起吊需要。H3/36B起重性能表如下：

幅度（m）

21.7

40

45

50

55

60

起重量（t）

12

6

5.8

5.2

4.4

3.6

起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。

起吊过程中，边起吊钩，边旋转塔臂。

3、就位和临时固定

人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。

4、校正

人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。

5、最后固定

人防门固定是将锚筋与墙体连接，然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。

6、后期安装

宽度4000mm人防门门框就位，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。

三、人防门制作与吊装质量控制

1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。

2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。此前，制作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。

复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。

3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：

（1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。

（2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。

（3）保证连接质量。人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接，为保证混凝土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。

4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法

人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表

项 目

允许偏差（㎜）

门扇尺寸

长度、宽度

±5

厚度

5

门框墙长度、宽度

±5

铰页位置偏移

2

闭锁位置偏移

3

闭锁孔位置偏移

2

5、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1㎜；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2‰；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1‰，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。